激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割具有很多优点：

1.精度高:定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。

2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。

激光切割不锈钢产品
3.切割面光滑:切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。

4.速度快:切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。

5.切割质量好:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

7.不受工件外形的影响:激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。

8.节约模具投资:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

9.节省材料:采用电脑编程，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

10.南通激光切割缩短了新产品制造周期:新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。