不锈钢加工是指通过对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工获得后续生产可用的不锈钢部件的工序，在这一工序中使用了大量的机床仪器等不锈钢加工设备。

常用的不锈钢加工设备主要分成剪切设备与表面处理设备，剪切设备又包括开平设备与分条设备两种。另外，从不锈钢材料的厚度来看，还包含冷热轧加工设备。热切割设备主要有等离子切割、激光切割以及水切割等。

开平是把不锈钢卷剪切成平板的加工工序。其作用有两点，一种是把不锈钢卷剪切成尺寸合适的平板。另一种是把卷曲状态的不锈钢卷加工成平整的不锈钢板。市面最多的的开平机按加工能力主要包括中板开平、薄板大开平、精密小开平，它们基本上能够满足所有需求。

分条就是把不锈钢卷剪切成宽度更小的不锈钢卷的加工工序。衡量分条设备加工质量的第一个要求是尺寸精度，特别是小宽度的纵剪，对于宽度、镰刀弯等项目要求非常高。还有个是对切口处的毛刺要求也非常严格。

所谓的等离子切割，是指通过使用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融不锈钢以形成切口的一种加工工艺。而激光切割是将激光束照射到不锈钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光切割工艺对操作者水平要求比较高，要有一定的技术水准。还有一个是水切割。与前两者不同的是，水切割是冷态切割，具备较为独特的优势，水切割是直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质物理化学性能无影响、无热变形、切口窄、精度高、切口光滑且无污染等优点。

不锈钢表面加工早期主要是干磨，后来随着设备与工艺水平的快速发展，出现油磨设备工艺，再加上引进国外先进加工设备后，更是增加了表面加工手段，例如镜面、刻蚀、钛金等加工手段，不锈钢板的表面处理呈现专业化发展。