| 激光切割机在加工工件毛刺的解决方法 |
| 来源： 点击数：1668次 更新时间：2020/11/11 14:31:51 |
激光切割机在加工工件毛刺的解决方法，激光切割机已经被钣金加工行业广泛使用，因为其拥有工作效率高，成品质量好，可柔性加工等优点，已经越来越受到钣金加工行业的青睐。然而有些客户在使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机本身质量有问题，事实是这样吗？ 
毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑无毛刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。 另一个原因就是设备参数的设置，例如激光焦点的上下位置不正确等等。 如果工件出现毛刺，可以从以下几个方面进行排查： 1. 切割气体是否纯度不够，若不够则更换高质量的切割辅助气体。 2. 激光焦点位置是否正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。 3. 激光的输出功率够不够，检查激光器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确，进行相应调整。 4. 切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。 5. 机床运行时间过长导致机器不稳定，需要关机重新启动，让机器休息一下。 江苏耐特不锈钢有限公司，激光、剪折加工中心目前拥有激光切割、水刀切割、热轧油磨、冲花、压花、大型剪折弯、干抛矫直、成品制作将为客户提供高品质、高效率的不锈钢材料加工和配送服务。 |
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