| 不锈钢弯头的弯曲度如何选择 |
| 来源： 点击数：1736次 更新时间：2020/4/22 16:04:25 |
| １概述奥氏体不锈钢是不锈钢中最重要的钢类， 其生产量和使用量约占不锈钢总产量的7０ ％…， 钢号也最多。 当今我国常用奥氏体１ｉ锈钢的牌号就有４ ０ 多个， 并已有３３个牌号纳入国家标准。 按照维持合金奥氏体基体所采取的合会化方式， 奥氏体不锈钢可分为铬镍不锈钢和铬锰不锈钢两大系列， ｆ ｊｉ『者以镍为主要奥氏体化元素。在奥氏体不锈钢中， 现场使用最多的， 有代表性的钢种是所谓ｌ８ － ８ 型钢， 其产量约占不锈钢总产量的６ ５～７ ０ ％…， 困其为奥氏体组织， 所以是非磁性的， 没有淬火性。 其韧性大， 容易加工， 焊接性也非常好。 这种钢由于在氧化性环境中抗腐蚀性非常强， 在低温、 高温下的性能也是优良的， 因而用途极广； 而１８ － ８ 型Ｎ ｉ， Ｃ ｒ奥氏体不锈钢管具有优良的机械性能、 耐腐蚀性和高温性能， 被广泛应用于石油化工、 核电和地下舰艇的许多领域。 为适应不同的结构， 不锈钢管多采用不同推制方法推制成不同形状的弯头。 弯头不仅能改变管线的方向， 并且由于其刚度低于与之相连的直管， 可通过弹性变形吸收系统中由于热膨胀等因素产生的力和弯矩，因此弯头在受压管道中是很重要的部件。 目前我国所需要的这类Ｎ ｉ—Ｃ ｒ 奥氏体不锈钢管牌号及规格多而杂， 弯制过程中钢管外侧易产生裂纹， 它不仅影响不锈纲管的寿命和使用安全， 也造成很大的经济损失， 故不锈钢弯头开裂已成为弯头生产中极需解决的问题。国内外弯头等管件的生产有冲压成型和推制成型等两种制造工艺方法， 其中用电感应加热推制弯头工艺是国内外批量生产弯头的一种先进方法， 它具有生产效率高、 弯头外观质量好， 尺寸精度高， 节能省源， 降低成本， 无环境污染等优点。 口ｆ ｊｉ『在我国许多管件厂都装备了这种设备， 并形成了一些成熟的推制＿ 丁艺。但在我国管件国家标准Ｇ Ｂ ｌ２４ ５９ 《钢制无缝对焊管件》 中对推制工艺没有提出要求， 只是提出了一些检验标准， 如探伤要求， 产品外观尺寸要求等， 因此各厂家在制造过程中的推制工艺差别较大， 致使一些厂※在制造过程中质量控制不严而导致裂纹的产生‘６３１， 有一些弯头在使用尹． ’ 十１也会因各种原因而丌裂， 因此’ ， 本课题就是加强这方面的研究。 华南理ｌ‘人学ｌ‘学硕十学位论文１． ２ｌ８ ． ８ 材料的研究综述奥氏体／ｆ ｉ锈钢根据奥氏体的稳定性可分为两类， 即稳态和亚稳态奥氏体不锈钢。 稳态奥氏体不锈钢是指在大量变形后仍能保持奥氏体显微结构的那些钢， 而亚稳态奥氏体不锈钢是指当应变时容易转变为针状马氏体显微结构的那些钢， 这两类钢之间的差别的最好说明是两种钢的应力一一应变曲线〔 ５９ １。 其中１８ ． ８ 型不锈钢为亚稳态奥氏体才ｉ锈钢的代表， 通常这类钢大约在１０ ～１５％应变后丌始马氏体转变， 在其应力一一应变曲线上加工硬化率显著的增加。１４ ０ｌ己０而１。 。』主８。乏＿ ＿ ６ ０４ ００９ ６ ４ ６８ 己６ ８６ ８ ９ ． ０５５１ ２４ １３ ４己７ ５． ６０～Ｚ毛遵乏－ ＿Ｉ程Ｊ、 ｖ耍， ×图１一ｌ稳定念和亚稳定念奥氏体不锈钢的应力． 应变曲线与铁磁性的铁素体及马氏体类不锈纲不同， 奥氏体不锈钢是无磁性的。 １８ － ８不锈钢的屈服强度经４ ５％冷加工变形后可以从２２８ Ｍ Ｐ ａ 增加到１３７ ５Ｍ Ｐ ａ ｌ３０ 】 。 １８—８一； 锈钢能强化到这种程度， 是因为在强烈的冷变形时发生了奥氏体向马氏体的转变， 这样一束就导致不锈钢具有一定的磁性。１． ２． １奥氏体不锈钢中的相铁、 铬和镍是铬镍奥氏体不锈钢的三大基础元素。 通过主要合余元素铬和镍的合理搭配， 铁一铬一镍三元系和该三元系基础上加入其他元素所构成的合会可以在室温下维持奥氏体不锈钢基体。 但大部分常用铬镍奥氏体不锈钢自高温奥氏体状态骤冷到室温所获得的奥氏体基体都是亚稳定的。 当继续冷却到室温以下更低的温度， 或者在经过冷变形时， 其中一部分或大部分奥氏体会变成马氏体组织，即发生马氏体转变。 不锈钢中的马氏体有两种形态： 一种是具有体心立方结构的。 马氏体， 呈铁磁性： 另一种叫做ｅ 相， 具玎密集六方结构， 为非磁性。马氏体转变是一种无扩散相变， 即通过剪切机构山大规模、 有规则的原子排列的变化， 在很短的时ｆ ｎ 〕内迅速完成的。 其中冷变形和骤然降温是诱发马氏体转２ 第一章绪论变的外部条件。 对于每一种钢都存在着两个马氏体转变的临界温度——马氏体点Ｍ 。 和Ｍ 。 马氏体转变受化学成分、 温度、 冷变形量及变形速率的影响。办： １８０ｒ ８ Ｎ ｉ型不锈钢中， ａ 马氏体形成量随冷变形量加大而增多， 奥氏体不锈钢中马氏体的生成对其力学性能和冷成形性产， ￡ 重要影响， 同时也增强钢的磁性。 由于马氏体硬而脆， 随着钢中马氏体量的增加， 其强度提高， 塑性降低。在冷加工过程中， 这种现象会增大产品丌裂的可能性。１． ２． ２提高１８ —８ 型不锈钢的性能方法综述奥氏体不锈钢没有相变点， 因而， 为了提高１８ —８ 型小锈钢的性能， 防止１８ ８型钢管或弯头在使用过程中产生开裂， 使加工硬化得到软化， 以及要得到最好的Ｉ｜ｌｉＩ腐蚀性， 常用一些热处理的方法来进行， 常用的热处理方法有固溶热处理、 稳定化热处理、 消除应力热处理， 消除。 相的热处理。１． ２ ２ １固溶热处理１８ － ８ 型纲在缓冷时将在奥氏体中析出（ Ｃ ｒ， Ｆ ｅ）： …Ｃ 碳化物， 并发生奥氏体向铁素体转变。 缓冷至室温状态将获得〔 Ａ ＋ Ｆ ＋ （ Ｃ ｒ ， Ｆ ｅ）。 Ｃ 。 〕混合组织， 而并非单相奥氏体组织。 显然， 其耐蚀性将降低。 为了保证供给１８ ８ 型钢具有最良好的耐腐蚀性． 必须设法使它获得单相奥氏体组织。 在生产上经常对１８ —８ 型不锈钢进行所谓固溶处理。 即将它加热至１０ ５０ ～１１５０ ℃， 让所有碳化物全部溶于奥氏体． 然后水淬快冷， 不让奥氏体在冷却过程中有析出或发生相变， 这样处理后， 在室温状态町获得单相奥氏体组织。 固溶处理后１８ —８ 型奥氏体不锈钢的强度很低， 而塑性很高。 在实践中， １８ —８ 钢固溶处理的温度不宜过高， 以免因温度过高使钢中析出６铁素体和引起钢的晶粒粗化， 另一方面固溶处理温度过高还会增加钢的晶问腐蚀敏感性。１． ２． ２． ２稳定化处理稳定化处理是针对含钛的１８ —８ 型不锈钢进行的。 １８ － ８ 钢加钛等合余是为了防止晶ｆ Ｈ ｊ腐蚀， 但它们的作用必须经过稳定化才能保证。 因此， 在固溶处理后进行一次稳定化处理， 其目的就在于彻底消除晶问腐蚀倾向。 稳定化处理的加热温度应该高于（ Ｃ ｒ， Ｆ ｅ）。 ； Ｃ 。 完全溶解的温度而低于碳化钛完全溶解的温度， 以使（ Ｃ ｒ， Ｆ ｅ）。 ； Ｃ 。 完全溶解而碳化钛部分保留。 随后的冷却速度应缓慢， 以便使加热溶于奥氏体的那一部分碳化钛在冷却时能够充分析出。 这样， 碳就几乎全部稳定于碳化钛中. |
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