南通激光切割加工中易出现哪些问题？如果在不锈钢激光切割加工过程中，不能够严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。就会对不锈钢激光切割加工的速度、功率、气压产生一定的影响。以下就是南通激光切割为大家总结的不锈钢激光切割加工常见问题汇总与解决办法内容，希望能够帮助到用户。

    1、产生点滴状的细小规则毛刺

    解决方法

    (1)抬高焦点

    (2)减小进给速率

    2、两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色

    解决方法

    (1)增加进给速率

    (2)降低焦点

    (3)加大气压

    (4)冷却材料

    3、只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺

    解决方法

    (1)对中喷嘴

    (2)降低焦点

    (3)加大气压

    (4)提高速度

    4、材料从上面排出

    解决方法:出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上增加功率减小进给速率减小气压。

    激光切割在整体上存在这明显的优势!不论是从精度、速度、还是费用上激光切割的优势都很明显。而且在图形变更上也比其他的加工方法容易的很多。由此看来激光切割是现代工业生产上不可缺少的必备加工手法。

    南通激光切割功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。

随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。

    以上信息由南通激光切割为您提供，我公司将竭诚为客户提供高品质的产品和技术服务，欢迎全国新老客户光临指导。